9月28日,随着滨海109铺管船将最后一节海管终止封头铺设到渤海南部海域,我国海底油气管路总长度突破10000公里,跃居世界前列。
我国海底管路设备技术能力达到国际先进水平
作为海洋油气开发的“性命线”,海底管路工程是集设计、建造、装置、运维于一体的高精尖领域,不仅技术系统复杂、施工难度极大,对技术设备提出了严苛考验。随着一系列关键技术突破与国产化成就落地,我国海底管路工程设备技术已实现逾越式发展。

海底并非一望无际,海山、海丘、海沟复杂交错,海底管路内部输送介质多为高温高压油气,表部面对风浪流、台风、泥沙迁徙、地质断层等极端海洋环境及恶劣地质前提,要确保其在20年甚至更长的服役过程中维持安全不变运行,极具挑战。

中国海油海油工程设计院副院长 何杨:通过结合技术攻关,我们成功把握稠油及高凝油长距离多相混输、恶劣?黾案丛拥孛蚕潞5坠苈纷灾魃杓谱爸糜贝胫眉拔T谀诘某商坠丶际,建成3000米级超深水铺管船海洋石油201等系列化大型施工设备,作业能力实现了从浅海向超深水的沉大逾越。

我国?龈丛,对海底管路工程技术提出更高要求。“十四五”以来,我国加快技术、资料、设备的自主化与国产化措施:2023年,海管推算分析软件和全自动焊接设备实现国产化;2024年,自主研发的全球首套千米级海底管路自动发球管汇成功投用;2025年,国际初创的深水海管铺设智能监测设备“海卫”系统实现海试;管材、从属设备等国产化也全面突破。
中国海油海油工程设计院副院长 何杨:随着“深海一号”大气田等一批超深水、高压海底管路相继建成,我国海底管路工程设备技术能力已成功跻身国际先进水平,并在设备技术系统齐全性等方面走在了国际前列。
中国海底管路工程走向国际市场
在国内海洋油气工程加快建设的同时,我国积极拓展国际市场,在“一带一路”等国际沉点油气合作区域擦亮了中国“海底管路工程”品牌。
今年以来,我国海底管路工程海表合作加快落地:
7月,“海洋石油202”和“海洋石油295”等海上作业船只初次赴文莱参加海底管路施工作业;
8月,亚洲首艘3000米起沉铺管船“海洋石油201”实现卡塔尔5-2项目最后一条10英寸海底管路铺设;
9月,海油工程承建的卡塔尔RUYA(儒雅)项目首条海底管路实现铺设,创造我国企业在中东区域海底管路铺设速度纪录,该项目是我国承揽的最大海底管路工程订单。
中国海油海油工程装置分公司副总经理 宫学成:近年以来,海油工程承揽了尼日利亚、沙特、卡塔尔、文莱等10余个国际海底管路工程项目,累计铺设海底管路超500公里,创造了全球“海底管路尺寸最大”和“单根海管最沉”等多项行业施工纪录。

就在上个月,海油工程拿到约40亿美元的卡塔尔订单,刷新了中国企业在中东区域承揽海洋油气工程项目合同金额纪录。一系列国际海洋工程的顺利执行,推动我国海洋工程企业深度参加全球油气合作,为本地能源基础设施建设与经济高质量发展提供中国“工程规划”。
(总台央视记者 朱江 张伟)